德国进口纳米分散机是将经验和技术转化为创新能力的机器
德国进口纳米分散机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产，由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。
德国进口纳米分散机易于更换，适合不同的工艺应用，采用好的零部件，并倾尽全力将其优化组合，制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品，这需要多年的经验积累，以及技术沉淀，更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。
德国进口纳米分散机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液 （固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化和分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上，各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。
传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而德国进口纳米分散机每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速，很高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热，德国进口纳米分散机在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。
同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象，德国进口纳米分散机定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。德国进口纳米分散机物料一直地从径向高速射出，在物料自身和容器壁的阻力下转变流向，与此同时在转子区发生的上、下轴向抽吸力的作用下，又造成上、下两股激烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终实现疏散历程。
更新时间：2018-12-24 
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